精密CNC机加工（计算机数控）加工需求具备一系列请求，以确保高质量、高精度的零件制造。以下是精密CNC机加工所需的主要要求：

1.高精度机床：运用高精度、高稳定性的数控机床，可以在极小尺寸范围内准确控制工具的运动和定位。

2.高质量的刀具：选择恰当的刀具，包括切削刀具、钻头、铣刀等，以顺应资料和加工请求，并确保刀具锋利度。

3.严厉的质量控制：施行严厉的质量控制流程，包括原资料检验、工艺监控和终零件检验，以确保零件契合规格。

4.先进的数控编程：具备纯熟的数控编程技艺，可以生成复杂的刀具途径和程序，以完成所需的外形和尺寸。

5.资料选择：选择适宜的资料，依据零件的用处和请求，包括金属、塑料、陶瓷等。

6.稳定的工作环境：确保工作环境温度和湿度稳定，以避免资料收缩或收缩对精度产生负面影响。

7.工艺规划：在加工行进行工艺规划，包括夹具设计、夹持方式和切削参数确实定。

8.冷却和光滑：运用恰当的冷却和光滑系统，以降低摩擦和热量，确保切削过程的稳定性。

9.先进丈量工具：运用高精度丈量工具，如三坐标丈量机，以考证零件的尺寸和外形。

精密CNC机加工通常用于制造高精度、复杂外形的零件，如航空航天零件、医疗设备部件、汽车零件机加工等。因而，满足上述请求关于确保零件的质量和性能至关重要。