CNC零件加工厂是从数控铣床开展而来的。与数控铣床的不同在于CNC零件加工厂具有自动改换加工刀具的才能。经过在刀库上装置不同用处的刀具，自动换刀安装一次装夹即可改换主轴上的加工刀具，完成屡次加工的功用。

CNC零件加工厂是一种由机械设备和数控系统组成，适用于加工复杂零件的自动化机床。CNC零件加工厂是目前世界上应用十分普遍的数控机床之一。其综合处置才能比拟强。工件装夹后，可完成更多的加工内容，加工精度高。关于中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是能够完成很多普通设备无法完成的加工，更合适外形较复杂、精度请求较高的单件加工或适用于多种类中小批量消费。数控加工中心将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹的功用集中在一台设备上，使其具有多种加工方式。CNC零件加工厂按主轴加工时的空间位置分为卧式加工中心和立式加工中心。按工艺用处分类：镗铣加工中心、复合加工中心。按功用特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。具有单轴、双轴、三轴和可互换主轴箱的加工中心。按导轨分类，有直线导轨加工中心、硬轨加工中心等。

CNC零件加工厂具有以下优点：

①工装数量大大减少，加工外形复杂的零件不需求复杂的工装。假如要改动零件的外形和尺寸，只需修正零件加工程序，适用于新产品的开发和修正。

②加工质量稳定，加工精度高，反复精度高，合适加工请求。

③在多种类、小批量消费的状况下消费效率更高，可减少消费准备、机床调整和工艺检查的时间，并因运用适宜的切削量而减少切削时间。

④可加工常规办法难以加工的复杂型材，以至可加工一些不易察看的加工部位。

CNC零件加工厂的缺陷是机床造价昂贵，需求高程度的维修人员。