机械图纸加工有很多种零件加工类型，其中CNC零件加工是十分常见的一种，根据它的加工工序主要划分主为以下几种办法。接下来和大家简单聊一下。

[敏感词]种，刀具集中分序法。

这种办法原理很简单，它是根据所运用的刀具来划分工序的，简单来讲就是先用一把刀做完零件上的一切能够完成的加工工序，然后再运用第二把刀，再然后是第三把刀直到完成一切的加工工序。这种加工办法是为了减少频繁的换刀带来的不便，也能够加快机械图纸加工的整体进度，还能够减少不用要的定位误差。

第二种，粗、精加工分序法。简单来说就是对单个的零件先做大致的粗加工或者说是半精加工，然后再停止精加工操作。再就是对一大批的零件，先统一的停止大致的加工、然后再停止半精加工，后完成机械精加工工作。要格外留意的是粗、精加工完间隙，一定要隔一段时间缓冲，这样做是为了使粗加工后零件的变形得到充沛的恢复时间，等恢复后再停止精加工，能够进步零件的加工准确度，从而增加废品的合格率。

第三种，按加工部位分序法。

这种办法是CNC零件加工时，先对平面停止加工，然后再钻孔加工。也能够这样解释，就是先简单的加工出几何外形，复杂的几何外形后加工。也就是先加工精度较低的中央，然后再加工精度请求比拟高的中央。总之，我们在数控机床上停止零件的加工，零件的加工工序必需要依据零件本身状况来详细剖析，看看依照哪种加工办法更合适，然后再停止机械图纸加工工作。

后总结一下CNC零件加工工艺流程。

我们都晓得CNC零件加工，是依照消费的需求停止开料的，等到开好料以后像小的配件消费，能够先去冲床加工，然后再停止锣切或CNC的加工外理。这种办法在眼镜配件加工和汽车配件消费行业用的比拟多。但是假如是对集装箱停止加工，要先停止开料冲床后再去烧煌，然后停止打砂后、喷油，终装配一下配件这样废品就出来了。